Производство посуды

Сейчас керамическая посуда представляет собой изделие, которое получают спеканием глин и их смесей с минеральными добавками, а также при добавлении оксидов и некоторых других органических соединений. В результате термической обработки керамика приобретает огнеупорность, химическую стойкость и ряд других свойств, определяющих широкое использование ее в самых различных отраслях народного хозяйства.

Объединяющими признаками всех керамических изделий являются их получение спеканием при высоких температурах, а также использование в производстве сходных технологических методов, к которым относятся: обработка сырья, приготовление керамической массы, формование, сушка и обжиг изделий. Отличия связаны с подбором сортов глин и примесей для составления керамической массы, а также в приемах ее обработки, обжига и украшения поверхности изделий.

В результате этих различий существуют такие ее технологические разновидности, как терракота, майолика, фаянс, каменная масса и фарфор, которые можно условно классифицировать как неглазированную и глазированную (поливную) керамику. Популярными разновидностями поливных керамических изделий являются: майолика - изделия из гончарных глин, покрытые цветными глазурями, фаянс, основа которого - белая глина и фарфор, при изготовлении которого используется глиняная масса, включающая каолин, полевой шпат и различные добавки.

Сегодня технология изготовления керамической посуды стала более совершенной. После приготовления глиняной смеси изделию с помощью гипсовых форм или специальных прессов придается нужная форма. Потом массу обрабатывают для удаления из неё воздуха, что улучшает ее пластические свойства и качество получаемой керамики, после чего заготовки обжигаются при высокой температуре (от 900 до 1250°С. в зависимости от вида изделия). Во избежание возможных трещин керамику покрывают глазурью (поливой) - стекловидным составом, заливающим все наружные поры керамического изделия и придающим ему блеск.

Чугунная посуда тяжелая, но проста в использовании и содержании, универсальна и долговечна. Чугун изготавливается из сплава железа, углерода, кремния и фосфора. При температуре 1400°С чугунное изделие отливается по бесшовной технологии в единой земляной форме, которая после использования раскалывается. Затем изделие зачищается для удаления мелких дефектов, возникающих при отливе чугунной формы для получения чистой шероховатой поверхности. На внешнюю и внутреннюю сторону наносится 2-3 слоя эмали, а потом чугунное изделие обжигается при температуре 800°С в течение 30 минут. Тонкая пористая эмаль позволяет частицам жира проникать в поры чугуна и создавать антипригарное покрытие. Эта эмаль обеспечивает наилучшее распределение тепла и равномерное приготовление блюд. Заключительный этап – установка аксессуаров. Внешняя поверхность современных изделий из чугуна, как правило, покрыта черной или цветной эмалью, для внутренней используется только черная матовая эмаль, которая позволяет использовать эту посуду без специальной подготовки.

Самая стойкая, удобная и практичная металлическая посуда – из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь не такой пористый материал, как чугун, она удобна и проста в обслуживании, имеет отличные гигиенические свойства. В последнее время появилось много новинок и усовершенствований. У некоторых сковородок и кастрюль делают толстое сэндвич-дно, которое должно быть в два раза толще стенок. Сэндвич-дно представляет собой трехслойную структуру, состоящую из двух слоев нержавеющей стали, между которыми помещается толстый слой алюминия, который гораздо лучше, чем сталь, проводит тепло. Эти слои не свариваются и не припаиваются, они склеиваются специальным клеем.

Используя такую посуду, необходимо помнить об опасности перегрева, приводящего к расслоению дна. Нержавеющая сталь устойчива к воздействию кислот и щелочей, не изменяет вкус и цвет пищи. Такая сталь придает посуде нейтральные свойства, не отравляет пищу нежелательными добавками. Посуда из нержавеющей стали выпускается с зеркально отполированной внешней поверхностью и с матовой. Принято считать, что зеркально отполированная посуда более гигиенична, а матовая - более стойкая к механическим повреждениям.

Мельхиоровая посуда. Мельхиор — устойчивый противокоррозийный сплав меди с никелем. При использовании для изготовления посуды и приборов он содержит 18—20% никеля и 80% меди и покрывается серебром толщиной от 0,3 мм. Посеребренный мельхиор внешне не отличается от столового серебра, но гораздо дешевле и при этом прочнее.