|
Поролон (эластичный пенополиуретан) - это уникальный вспененный полимер, который практически не имеет конкурентов со стороны синтетических и натуральных материалов в области изготовления мягких элементов мебели, автомобильных и авиационных кресел, мягких игрушек и др.
Производство поролона происходит по шестикомпонентной схеме. Для производства поролона используются материалы отечественного или импортного производства, и включают в себя:
1. Базисные компоненты:
- Полиолы
- Изоцианаты
2. Модифицирующие добавки:
- Третичные амины– регулирует газообразование
- Органические соединения олова– обеспечивает реакцию сшивания
- Поверхностноактивные cиликоновые стабилизаторы – образование ячеек.
3. Вода
Компоненты для производства поролона транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Полиолы и изоцианаты транспортируются в стальных бочках с герметичной крышкой, опечатанной пломбой. Модифицирующие добавки транспортируются в полиэтиленовых канистрах с герметичной крышкой, предназначенных для хранения химически опасных жидкостей, канистры снабжены маркировкой. Все работы с компонентами должны проводиться в средствах индивидуальной защиты (х/б спецодежда, рез. перчатки, очки). Помещения, где проводятся работы с компонентами, должны быть оборудованы вентиляцией с 5-ти кратным обменом воздуха в рабочей зоне заливки и дозирования компонентов.
Поролон производят в виде блоков или различных форм. Блочный поролон с последующей порезкой на станках контурной резки в виде деталей по своим физико-механическим свойствам лучше своих формованных аналогов. Кроме того, детали из блочного поролона «дышат», а формованные изделия покрыты коркой, которая не пропускает воздух. С точки зрения химических компонентов поролон бывает сделанным на простых и сложных полиэфирах. В настоящее время поролон производится периодическим или непрерывным способом. Периодический, предполагает вылив порции пены в ящик, боковые стенки которого, после поднятия пены открываются. Полученные блоки отличаются друг от друга своими свойствами и обладают, по сравнению с непрерывным, худшими качественными показателями.
При непрерывном способе производства сформировавшаяся пена движется по конвейеру. Это позволяет получать блоки различной длины вплоть до 60 метров. По своим свойствам блок однороден; может отличаться лишь пусковая часть блока – первые 1,5 м длины.
Свойства поролона отражают следующие характеристики: плотность, жесткость, воздухопроницаемость, размер ячейки, эластичность, остаточная деформация, прочность на разрыв, относительное удлинение. Для высокоэластичных пен применяется еще два показателя: коэффициенты опоры и комфорта.
При производстве мебели и матрасов используют следующие типы поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие, супермягкие, высокоэластичные, специальные (негорючие и вязкоэластичные).
Стандартные марки (ST) производятся на базе одного, так называемого стандартного полиола. Их жесткость целиком определяется плотностью. Для остальных типов используют как минимум два вида полиола. Изменяя соотношение составных частей в рецептуре, можно получить широкий спектр материалов с различными свойствами. Поролон повышенной жесткости (EL) или жесткий (HL) получают, используя специальные виды полиолов. Мягкие и супермягкие марки поролона (HS) получаются путем применения специального полиола вместо стандартного или в дополнение к стандартному.
Высокоэластичные марки (HR) производятся только на базе специальных полиолов, причем обычно используется комбинация из двух-трех. В процессе производства высокоэластичной пены полученные блоки должны быть через сутки прокатаны на специальном станке, чтобы вскрыть закрытые ячейки. Негорючие марки получают, используя в рецептуре специальный порошок меламин или специальные добавки – антипирены. |
