|
Щебень – наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов. Щебень является одним из основных материалов, применяющихся для строительства, ремонта автомобильных дорог. От его качества в значительной мере зависят их потребительские свойства (ровность, коэффициент сцепления и т.д.) и долговечность.
Щебень, применяемый в дорожном хозяйстве, условно можно разделить на три группы:
- щебень для устройства оснований дорожных
- щебень для нижних слоев покрытий
- щебень для верхних слоев покрытий из асфальтобетонных смесей типа А и поверхностной обработки с содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не более 15%, который принято называть «кубовидным».
При производстве щебня кубовидной формы необходимо учитывать, что форма зерен дробленого материала в основном определяется текстурно-структурными особенностями исходной горной породы, используемым оборудованием и технологией переработки.
Горные породы, применяемые в данном случае для получения щебня узких фракций кубовидной формы, состоят из нескольких минералов, представленных кристаллами, имеющими различную крупность. При дроблении такая горная порода разрушается по границам раздела между кристаллами. При этом установлено, что с увеличением размера кристаллов, при прочих разных условиях, выход щебня кубовидной формы также увеличивается. Метаморфические горные породы обычно характеризуются слоистой текстурой и при дроблении имеют естественную тенденцию расслаиваться на пластины (зерна лещадной формы).
Для получения щебня кубовидной формы обычно применяют специальные конусные дробилки или дробилки ударного действия. Последние позволяют получать щебень, форма зерен которого наиболее близка к кубовидной, но эти дробилки характеризуются значительными расходами на изнашиваемые части и повышенным выходом отсевов дробления. Дробилки ударного действия следует применять в том случае, если вопросам экономики не придают особого значения, а решающим фактором является форма зерен готового продукта.
Некоторого снижения содержания зерен лещадной формы в щебне можно добиться и при использовании обычных конусных дробилок. Для этого необходимо, чтобы при дроблении была, полностью заполнена камера дробления. При этом дробление происходит не только между конусами дробилки, но и между зернами материала, находящимися в камере дробления (дробление “в слое” или “в стесненных условиях”). Имеющиеся в исходном материале и образующиеся в процессе дробления зерна лещадной формы при этом, как механически наиболее слабые, разрушаются.
Для осуществления этого процесса дробилка должна быть оборудована датчиком уровня материала в камере дробления, а также аккумулирующим бункером с питателем. При недостатке материала в камере дробления увеличивается скорость питателя и направляет необходимое количество материала в дробилку.
Способы производства кубовидного щебня могут быть следующими:
- использование стандартных конусных дробилок, работающих «под завалом» в замкнутом цикле;
- использование роторных молотковых дробилок;
- использование роторных центробежных дробилок;
- использование дробилок, обеспечивающих многократное сдвиговое воздействие на дробимую породу конусных виброинерционных дробилок.
Срок службы дорог, построенных на кубовидном щебне в 2–2,5 раза больше, чем на щебне игловатой и пластинчатой формы. Кубовидный щебень образует устойчивую трехмерную структуру дорожного полотна, требует меньшего расхода вяжущих – цемента или битума. Лещадные частицы в процессе уплотнения ломаются, образуя «островки» лещадных зерен, что является причиной локальных разрушений дорожных покрытий.
Прочность бетона при использовании кубовидного щебня возрастает на 5–10% при одновременном уменьшении расхода цемента на 7–12% и снижении на 3–5% водопотребности бетонной смеси.
Стандартные щековые и конусные дробилки не обеспечивают получение щебня необходимой формы.
Ударно-центробежные дробилки-грануляторы обеспечивают снижение содержания лещадных зерен в дробленом щебне до требований стандартов, но могут быть использованы как дополнительная стадия дробления – «кубикатор».
Конусные инерционные дробилки обеспечивают получение кубовидного щебня в широком диапазоне крупности при минимальном числе стадий дробления.
Декоративный окрашенный щебень является относительно новым продуктом на Российском рынке. С помощью декоративного щебня можно создавать красивые и долговечные композиции в ландшафтном дизайне.
Варианты использования декоративного щебня и мраморной крошки:
- создание садовых дорожек
- оформление клумб и цветников
- обрамление памятников
- оформление коттеджей и домов (подсыпка вокруг стен)
- создание дна и берегов прудиков и ручейков
- создание надписей на земле, клумбах и т.п.
При выборе данного вида продукции следует обращать особое внимание на качество покраски и качество применяемой краски. От этого зависит внешний вид декоративного щебня и насколько долго он будет сохранять свежесть цвета.
При производстве декоративного щебня на заводе используется специальное современное оборудование. В качестве красителей применяются только импортные качественные компоненты. Это позволяет производить декоративный щебень с яркими цветами и долгим сроком их сохранения. В качестве базы для производства декоративного щебня используется гранит или мрамор. Гранитный щебень более прочный, однако мраморный щебень (крошка) имеет более яркий и привлекательный цвет. |
