|
Цемент образуется соединением в результате реализации производственного процесса таких элементов, как известняк, гипс, глина, минеральные добавки и, в зависимости от технологии и вида цемента, некоторых других компонентов. На сегодняшний день существует множество марок современного цемента с различными характеристиками. Сегодня строительство без цемента просто невозможно. Его применяют для производства бетонов, бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов, при производстве тротуарных и дорожных плит, при общестроительных работах.
Производство цемента включает две ступени: первая - получение клинкера, вторая - доведение клинкера до порошкообразного состояния с добавлением к нему гипса или других добавок.
Первая стадия - это добыча сырьевых материалов. Разработка известняковых месторождений ведется обычно сносом, т. е. часть горы «сносят вниз», открывая тем самым слой желтовато-зеленого известняка, который используется для производства цемента. Этот слой находится, как правило, на глубине до 10 м (до этой глубины он встречается четыре раза), и по толщине достигает 0,7 м. Затем этот материал отправляется по транспортеру на измельчение до кусков равных 10 см в диаметре. После этого известняк подсушивается, и идет процесс помола и смешивания его с другими компонентами. Далее эта сырьевая смесь подвергается обжигу. Так получают клинкер.
Вторая стадия тоже состоит из нескольких этапов. Это: дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера совместно с гипсом и активными минеральными добавками. Однако надо учитывать, что сырьевой материал не бывает всегда одинаковым, да и физико-технические характеристики (такие как прочность, влажность и т. д.) у сырья различные. Поэтому для каждого вида сырья был разработан свой способ производства. К тому же это помогает обеспечить хороший однородный помол и полное перемешивание компонентов.
Три основных способа, применяемых в отечественной промышленности для доведения сырья «до кондиций», следующие: сухой, мокрый и комбинированный.
Сухой способ подготовки сырья, предполагает сушку сырья перед помолом или непосредственно в процессе такового. Сырье размалывают с порошок, и уже в таком виде подают навстречу горящим газам. Преимуществом данного способа производства является экономия энергоресурсов. К слову, многие специалисты считают, что именно за сухим способом производства цемента будущее.
При мокром способе производства сырье измельчается в воде, и в результате этого получается водная суспензия, которую подают в печь, где ее обжигают. Получаемые на выходе шарики проходят процедуру измельчения, после чего можно говорить о получении цемента.
Комбинированный способ, подразумевает соединение мокрого и сухого способов производства. Причем здесь возможны варианты. При одном из них сначала следует «сухая» стадия (приготовление смеси), затем – «мокрая» (добавление воды – образование шариков – обжиг шариков). При втором уже за «мокрой» стадией (измельчение смеси в воде) следует «сухая» (сушка и подача на обжиг).
|
|
