|
Несъемная опалубка представляет собой блок из пенополистирола, который либо полый внутри, либо имеет специальные полости, предназначенные для заполнения бетоном. Кроме этого внутри несъемная опалубка скрепляется специальными перемычками для сохранения идеальной формы конструкции. Для скрепления блоков друг с другом используются специальные замки наподобие конструктора «Лего», что препятствует вытеканию бетона из блока.
Все это делает продажу опалубки весьма выгодным как для строителей, так и для самих застройщиков. Несъемная опалубка является идеальным вариантом в строительстве, обладая при этом массой преимуществ. Она имеет прекрасные показатели по тепло- и звукоизоляции, благодаря тому, что сама стена в ее конечном виде представляет собой настоящий «сэндвич» из бетона, покрытого двумя слоями изоляции. Кроме этого продажа несъемной опалубки и ее использование при возведении стен позволяет сэкономить на внутренней отделке помещения. Стены, изготовленные подобным способом, имеют правильные геометрические формы, и они совершенно ровные. В связи с этим, их не нужно подготавливать для обоев или плитки.
Существует два метода производства блоков несъемной опалубки из пенопласта:
- Литьевой метод заключается в следующем: блоки несъемной опалубки (цельные или по половинке) формуются (отливаются) в блок форме (в литьевом автомате). При этом для изменения размера или конфигурации блока несъемной опалубки необходимо применять соответствующую матрицу (блок форму). То есть одна матрица - один вид блока несъемной опалубки. Оборудование для производства блоков несъемной опалубки литьевым методом стоит дороже, но такой способ производства блоков несъемной опалубки является более технологичным. Технология производства блоков несъемной опалубки литьевым методом разделяется на следующие этапы:
1. Вспенивание. Гранулы ПСВ попадая в камеру предвспенивателя, вспениваются (надуваются) превращаясь во всем хорошо знакомые шарики.
2. Вылеживание. После вспенивания гранулы подаются пневмотранспортом в бункер вылеживания. В бункере гранулы должны находиться 12 - 24 часа. За это время происходит стабилизация давления внутри гранул, плюс они попросту высыхают (из камеры предвспенивателя гранулы выходят влажными, а иногда и вовсе мокрыми).
3. Формовка. После бункера вылеживания гранулы засыпаются (заливаются) в блок форму, где под действием пара происходит формовка блока несъемной опалубки. Расширяясь в замкнутом пространстве, шарики пенопласта «склеиваются» между собой образуя монолитный блок.
- Вырезной метод производства блоков несъемной опалубки является менее технологичным, но зато и оборудование стоит дешевле, чем для литьевого способа производства. Вырезной метод производства блоков несъемной опалубки состоит в следующем: из большого блока пенопласта вырезаются половинки блока несъемной опалубки, потом (или сразу, если вырезать на станке FRP) эти половинки фрезеруются на станках «паз» и «гребень», полученные элементы соединяются при помощи пластиковых перемычек.
Производство блоков несъемной опалубки вырезным методом позволяет производить блоки несъемной опалубки любого размера, различной толщины. Для перенастройки оборудования с одного типа-размера на другой не требуется покупать или использовать дополнительное оборудование или оснастку. Использование перемычек разного размера, также позволяет возводить стены разной толщины.
Для размещения оборудования по производству блоков несъемной опалубки из пенопласта по вырезному методу требуется гораздо меньше производственных площадей и энергетических ресурсов. |
