|
Ванны изготавливают из различных материалов, и имеет различную форму (часто овальную, для минимизации количества воды, необходимого для погружения почти всего тела). Объём ванны обычно 100—120 литров, его выбирают в зависимости от размеров ванной комнаты.
Чугунные ванны. Способ их производства с тех далеких времен изменился не намного, однако сегодня для получения более качественной поверхности применяются современные технологии. Первоначально чугун отливается в заданную форму. Для уничтожения окалины и неровностей полученную заготовку обрабатывают дробеструйным аппаратом. Чтобы обеспечить хорошее сцепление эмали с металлической основой, европейские изготовители прибегают также к дополнительной "бомбардировке" поверхности ванны металлическими призмами. Качество эмали - очень важный параметр, определяющий сроки службы изделия. Например, в отечественном производстве в состав эмали вводят соли циркония.
Импортные модели изготовлены из более тонкого чугуна (толщиной примерно 5 мм) и покрыты эмалью высокого качества. На раскаленную поверхность ванны сквозь специальное сито ровным слоем насыпается порошок, при обжиге превращающийся в эмаль. В состав порошка включены соли титана, что делает эмаль гладкой и износостойкой. Качество покрытия европейских чугунных ванн приблизительно одинаковое, но у испанцев белая эмаль имеет чуть заметный кремовый оттенок. Кроме этого, импортные изделия отличаются меньшей массой (120-130 кг) и устанавливаются на стопорно-винтовые ножки, регулируемые по высоте (российские модели сегодня также комплектуются ножками).
Стальные ванны. Они в несколько раз легче и примерно на 40% дешевле. Из листа нержавейки методом штамповки формуют самые разные по дизайну ванны - от классических прямоугольных, с простым овальным корытом, до нестандартных, рассчитанных на двух человек. Стоимость стальной ванны напрямую зависит от толщины стального листа, из которого она изготовлена, и сложности формы. Высококачественные изделия производят из 3,5-миллиметровой стали. Кварцевая эмаль буквально впечена в стальной лист и практически не царапается (в отличие от покрытия чугунных и тем более акриловых образцов). Вес такой ванны составляет около 30-50 кг (а чугунной - 100-120 кг). Гарантия же дается на 30 лет.
Акриловые ванны. Процесс изготовления ванн состоит из нескольких этапов. Для создания объема нужной формы применяется термопневмоформовка или вакуумная вытяжка. Акриловый лист толщиной 4-5 мм нагревают до 130-160°С, что делает его податливым и эластичным, а затем формуют в пресс-форме, после чего охлаждают. Второй важный этап производства - армирование заготовки. Для этого ванну с наружной стороны покрывают смесью разогретой эпоксидной (или полиэстровой) смолы и стекловолокна (резаной капроновой нити). Застывая, смесь придает изделию жесткость и прочность. Для равномерного застывания смеси и снятия внутренних и поверхностных напряжений ванну сушат в термопечи. Далее края акриловой чаши обрезают, удаляя облой и тем самым формируя бортики. Чем больше слоев армирования, тем надежнее и прочнее ванна. Поскольку каждый слой требует сушки, весь процесс изготовления качественного изделия может занимать до 24 часов. Соответственно с увеличением количества армирующих слоев растет и цена самой ванны. Акрил сам по себе материал прозрачный, но для ванн используется молочно-белый акрил, в который еще при отливке акрилового листа добавляется специальный порошок, придающий ему характерный цвет и непрозрачность. Поэтому поверхность акриловых изделий глянцевая, свет на ней переливается и играет.
Для создания моделей сложной формы требуется более пластичный акрил, а среди акрилов надежными считаются те, что жестче, но они не так легко поддаются формовке. Так что здесь либо причудливый дизайн, либо высокая износостойкость - что-то одно.
Композитные материалы. Кроме вышеописанных наиболее распространенных материалов, для изготовления ванн сегодня используются так называемые композитные материалы - полимеры с добавлением натурального наполнителя (каменной крошки). Литьевой мрамор (или полимербетон) по виду похож на натуральный камень: самыми популярными образцами являются малахит, оникс, мрамор. Ванны из этого материала прочны, устойчивы к внешним воздействиям, возникновению пятен, бактериям, но, как и другие полимеры, литьевой мрамор боится абразивов. Из него изготавливают изделия любого цвета, что же касается форм, то представлены угловые и отдельностоящие варианты, многогранные чаши либо традиционные прямоугольные модели. К такой ванне можно подобрать сразу весь комплект сантехники из литьевого мрамора.
К одной из последних разработок можно отнести изобретение - куарил (или кварил), представляющий собой смесь акрила с порошком из кварца, которая отливается в форму (подогретая смесь закачивается в стальную форму, отполированную до зеркального блеска, и после застывания массы извлекается готовое изделие). Ванны из куарила тяжелее, нежели акриловые, но легче чугунных и выполненных из литьевого мрамора, что упрощает их монтаж и снижает риск повреждения при транспортировке и установке. Благодаря добавлению кварца, куариловая модель не нуждается в армировании, как акриловая, да и по толщине превосходит ее. Куарил обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, а потому теплый на ощупь. |
|
