Ламинатное покрытие пола (ламинат) - нанесенное на древесно-волокнистую плиту высокой плотности, представляет собой износостойкую пленку, окрашенную под натуральное дерево, мрамор и т.д. Боковые стороны имеют с одной стороны паз, с другой шпунт или "замок" - сложный профиль для бесклеевого крепления.
Ламинатные пластины выпускаются размерами 1200 х 200 мм, их толщина, как правило, не превышает 8 мм. Ламинатные пластины удобны при транспортировке и легко устанавливаются. Это так называемый «плавающий пол» - его не нужно прибивать гвоздями или приклеивать у основанию или старому полу, что делает его подвижным. Пластины ламината скрепляются клеем в местах соединения (паз-шпунт) или "на замок". Преимущество «плавающего пола»: простейшая укладка ламината, минимальный расход клея, легкая замена поврежденных участков, возможность настилки на старые полы.
Шпунт (или пара шип-паз, которые находятся на противоположных торцах) современных досок ламинированного покрытия имеют достаточно хитрый в сечении профиль, практическое назначение этого профиля – выполнить функции замка, который скрепляет соседние доски. Обычный шип-паз имели доски первой генерации ламинированных напольных покрытий. Таким доскам для прочного соединения друг с другом требовался клей, и назывался такой ламинат клеевым.
В настоящее время клеевой ламинат практически не выпускается. Один из производителей ламината (а именно - норвежская фирма ALLOC) в 1996 году запатентовала уникальную систему замков из алюминия – кстати, отсюда и название фирмы ALuminium LOCk. Замки, которые получены путем фрезеровки непосредственно материала основы ламинированных досок (тот самый профиль для крепления), носят название фибровый замок. О численных показателях качества замковых систем подробнее будет рассказано чуть позже.
При этом абсолютно любой ламинат имеет, как минимум, три основных слоя.
Сверху – износостойкий слой, изображающий некое покрытие…
В середине – основной слой, или тело, или основа ламината…
Снизу – стабилизирующий слой.
Технологии изготовления ламината
HPL (High Pressure Laminate) - ламинат высокого давления. Процесс происходит в два этапа. Сначала под высоким давлением и при высокой температуре спрессовываются декоративный и защитный слой. Затем приклеивают их к основе, к другой стороне которой приклеивается подложка. Соединение слоев происходит под высоким давлением в плоских прессах.
DPL (Direct Pressure Laminate) - ламинат прямого прессования. Все слои ламинатной плиты одновременно попадают под пресс при высокой температуре и давлении. Это наиболее распространенный метод производства.
CPL (Сontinuous Pressure Laminate) - ламинат непрерывного способа производства, изготавливаемый в ленточных прессах, при меньших давлениях.
Материалы и технологии, применяемые для изготовления ламинатных покрытий, могут отличаться у разных производителей. Разобраться в свойствах ламината поможет классификация ламината , присваиваемая после проведения испытаний и маркировка, наносимая производителем.
В настоящее время на рынке присутствуют:
- класс 23/31 (иногда просто 31-й класс) – для бытовых помещений с большой проходимостью, для общественных зданий – с малой проходимостью;
- класс 23/32 (или 32-й класс) – для бытовых помещений с большой проходимостью, для общественных зданий – со средней проходимостью;
- класс 23/33 (или 33-й класс) – для бытовых помещений и общественных зданий с большой проходимостью. |